1、切削液是金属切削加工中的重要配套材料。
2、作为传统的金属切削加工行业，切削刀具磨损程度通常是由人工检测或间接检测完成。
3、为了使金属切削加工中，切削参数能实现实时优化保证产品质量和设备效率，提出采用基因算法。
4、针对金属切削加工过程中经常出现的振动现象，对切削颤振发生的各种原因及影响因素进行了分类，并从刀具和切削参数的角度进行了详细分析。
5、毛刺是影响金属切削加工质量的主要因素之一。
6、叙述了卷筒内齿轮用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点，并对卷筒内齿轮进行了工艺分析。
7、探讨了金属切削加工的优化问题。
8、毛刺是金属切削加工中产生的常见现象。
9、刀-屑间的摩擦一直是金属切削加工领域研究的热点和难点。
10、在金属切削加工中，使用切削液对硬质合金刀具中的钴有浸出作用，特别是含三乙醇胺的切削液影响最大。
11、干式切削是一种绿色制造工艺技术，它已成为金属切削加工发展的趋势之一。
12、金属切削加工引起的残余应力对零部件变形、疲劳性能有重要影响，通过选择合适的加工参数对其进行控制是可能的。
13、试验表明：这种快速落刀装置可以满足金属切削加工技术研究的需要。
14、金属切削加工中，刀具必然会发生磨损，磨损的刀具对已加工表面质量有很大的影响。
15、金属切削加工参数优化问题本质上是一个模糊问题。
16、金属切削加工过程中，在已加工零件的表面上存在鳞片状的毛刺，本文通过对鳞刺成因进行探讨，分析其产生的过程和原因，找出控制鳞刺的方法和措施。
17、为了优化设计直齿圆柱铣刀前角以延长刀具使用寿命，建立了金属切削加工的平面应变有限元模型。
18、干式切削是绿色制造工艺技术，已成为金属切削加工发展的趋势之一。
19、有限元分析已经被广泛的应用于金属切削加工过程中切屑形成的建模与仿真。
20、在金属切削加工中，对高速切削过程的研究有着重要的意义。
21、采用有限元法对金属的切削加工过程进行了模拟，得出了工件内部应力、应变及温度的变化规律。
22、提出了一种少无金属切削新的加工工艺——对轮旋压工艺。
23、可同时适于金属切削、磨削加工。
24、普通金属材料的切削加工理论表面粗糙度可以用公式计算。
25、现代滚丝和轧辊相对于传统的金属切削方法对于加工很大范围内的实心和空心工件有很多优势。
26、该系统与金属切削数据库、仿真加工系统相集成，实现了自动编程和加工仿真的一体化。
27、金属切削毛刺是切削加工中产生的常见现象，它严重地影响着产品（零件）的精度和使用性能。
28、开发一种应用于切削加工中的金属表面图像检测系统是本文的主要研究内容。
29、对人造金刚石刀具加工有色金属的切削性能进行了试验研究。
