1、在氧气顶吹转炉钢水中加入廉价的低硅铁全部或部分替代硅铁合金进行脱氧合金化，可以节约硅铁合金，降低炼钢成本。
2、介绍水钢氧气顶吹转炉余热锅炉存在的烟道堵塞现象，并从理论上分析了造成堵塞的原因，制定了合理的防范对策。
3、本实用新型属于机械工程技术领域，公开了一种转炉挡渣裙板的联接结构。
4、介绍江苏沙钢集团有限公司能源调度中心转炉煤气调度系统。
5、转炉氧枪口采用蒸汽封火，既节约有油氮气，又利用回收蒸汽。
6、本文简介在鞍钢第三炼钢厂转炉上，采用国产直接定氧仪器，在线快速预报铝镇静钢中酸溶铝的测定试验。
7、采用神经网络，建立炼铜转炉吹炼造铜期终点与各影响因素之间的数学模型，对吹炼终点进行预报。
8、基于炼钢过程中碳氧反应的特征，提出利用炉口光强信息进行转炉炼钢终点判断。
9、论述了顶底复吹转炉底部供气砖工作原理、维护方法，提出了如何操作才能使底部供气砖与炉龄同步的理论与具体措施。
10、根据铜转炉内壁蚀损趋势分析的需要，提出了一种基于等温线轮廓特征的红外系列图像配准算法。
11、文章介绍了鞍钢平炉改转炉的情况。
12、为了解转炉尘泥中温固结球团应用于转炉中的冶炼性能，进行了生产性试验。
13、是用于转炉前、后大面及炉底等部位快速热补的理想材料。
14、鉴于对炼钢转炉锅炉研究的重要意义，设计了一套简单、可靠的试验系统，对炼钢转炉余热锅炉周期性的不稳定传热过程进行试验模拟。
15、平炉炼钢是一个很慢的过程，比转炉炼钢慢得多。
16、在冶金转炉设备中，倾动机构是实现转炉炼钢生产的关键设备之一。
17、对于转炉倾动传动系统，既要求电机具有良好的同步性能，又要求其有较好的负荷分配。
18、研究了转炉钢渣尾渣不同粒度的钢尾渣粉和钢尾渣块的活性，转炉钢渣尾渣粉和高炉矿渣双掺粉的活性。
19、介绍转炉烟气分析控制系统，研究转炉烟气和炉气在冶炼过程中的变化规律，并开发烟气定碳模型。
20、研究了高品位铜冰铜转炉吹炼石英熔剂熔化行为。
21、适用于炼钢转炉、电炉、精炼炉等。
22、叙述了转炉钢渣风淬新工艺流程，指出了该工艺具有工艺简便、占地面积小，投资省等特点。
23、为了降低投资成本提高设备可靠性，采用激光气体分析技术开发出了新型炼钢转炉的动态控制软硬件系统，以取代昂贵的质谱仪气体分析法。
24、介绍了转炉冶炼过程中实现计算机自动控制造渣原料，以及取得的良好的效果。
25、大部分建管道用管子的钢材由平炉、电炉和碱性顶吹转炉生产。
26、为进一步降本增效，包钢炼钢厂进行将转炉冶炼终渣加入转炉冶炼的试验。结果表明，本次试验取得了良好的效果，该工艺降低了各项消耗。
27、转炉倾动装置是转炉炼钢最主要的机械设备。
28、按冶炼方法，钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢。
29、氧气转炉不但能炼所有的平炉钢种，还能炼合金钢。
30、重钢在全国率先淘汰了平炉炼钢，发展转炉炼钢和全连铸生产工艺。
31、在冶金转炉设备中，倾动机构是实现转炉炼钢生产的关键设备之一。其配置形式可分为落地式、半悬挂式和全悬挂式。
32、阐述了转炉煤气、焦炉煤气在邯钢轧钢加热炉前进行混烧的应用，并对由此带来的焦油消耗降低进行了讨论。
33、通过带式压滤机在污水处理系统中的应用试验，表明其在转炉污泥脱水中效果较好。
34、转炉随着钢产量的逐年攀升，烟气净化系统不能满足生产需要。
35、文中介绍了改造过程中用转炉球缺封头替代碟形封头的原因及可行性，介绍了炉体安装的焊接工艺规范及过程。
36、文中以转炉移动烟罩冷却水管为研究对象，通过金相显微镜、电子探针等设备，对冷却水管的失效机理进行了分析。
37、对转炉炉体倾动操作过程中，出现手柄控制不灵的原因进行了分析并提出了改进措施。
38、并介绍了安全使用转炉煤气应采取的措施。
39、在实验室和昆钢三炼钢转炉对溅渣护炉改渣剂进行了研究和应用。
40、这位是张先生，转炉车间的车间主任。
41、转炉钢渣中的磷是影响钢渣在钢铁企业内部循环的主要因素之一。
42、研究了转炉渣剂的组成及相关工艺因素对铁水脱磷率的影响。
43、采用水力模型的研究方法，对顶吹转炉溅渣护炉工艺进行冷态模型试验。
44、催化转炉减少了一氧化碳，氧化氮和挥发性有机混合物等的排放，而且无铅燃料的应用也当成为必要。
45、但对于非专业人士来说大多数成果看上去相对都不是那么引人注意——稍微有点例外的就是他的专著《林茨-多纳维茨钢转炉的一个稀疏型稳健模型》。
46、近二十年来，西德主要发展氧气顶吹转炉和电炉两种炼钢方法。
47、对转炉工艺冶炼中高碳钢影响脱磷的因素进行了分析，通过采取相应措施，优化工艺操作保证了良好的脱磷效果。
48、尤其是象炼钢转炉这样的设备，一旦在生产过程中出现事故，不仅会带来巨大的经济损失，而且还会威胁到工作人员的人身安全。
49、文中采用基于约束的知识库系统及遗传算法对钢铁企业生产的合同归并、轧钢计划、连铸计划、转炉计划进行数学建模，算法设计和实现。
50、通过控制耐材厂石灰工序质量，稳定炉况，有效地提高了冶金石灰质量，满足了转炉炼钢的需求。
51、介绍了转炉烟气净化及回收设备的电气控制系统。
52、本文结合对喷头的冷态测定和转炉的吹炼实践，对上述问题进行了研究。
53、基于转炉烟气净化与回收的流程，着重阐述这一控制系统的要求、设计与实现。
54、在线测温等新技术和转炉技术的发展也可能会促进更为经济的生产工艺。
55、应用这些技术后，转炉生产稳定顺行，提高了控制精度，减少了对环境的污染，提高了能源的回收利用。
56、研究了转炉炉壳变形的状态及规律，分析了炉体机械应力、温度应力及膨胀应力。
57、八钢转炉炼钢厂小方坯连铸机在经过高效化改造后产能有较大的提高。
58、最后提出转炉炼钢今后的发展趋向。
59、根据转炉烟气除尘水的特性，对污水处理和污泥处理进行工艺改造。
60、本文介绍了本溪钢铁公司转炉烟气洗涤污泥采用带式压滤机脱水的试验和生产运行情况。
61、实验结果表明，该软测量模型能快速得出转炉当前炉次的粗铜成分数据，具有很高的精度。
62、对攀钢转炉提钒的几个技术问题如冷却制度、供氧制度、造渣制度及终点控制等进行了探讨。
63、全面介绍表象观察法在转炉操作过程中的应用。
